Kulový šroub je při práci často vystaven ohybu, tečení, únavě a nárazu a zároveň nese tření na posuvných a rotujících částech. Hlavními formami poškození kulového šroubu jsou opotřebení a únava. Proto je požadavek na výkon takový, že celek musí mít dobré komplexní mechanické vlastnosti (tj. určitou koordinaci pevnosti a houževnatosti) a vysokou rozměrovou stabilitu a příslušné pracovní díly (dráha, průměr hřídele) musí mít vysokou tvrdost, vysokou pevnost a dostatečnou odolnost proti oděru.
Kulový šroub je důležitou součástí převodového mechanismu. Obrobek se vyznačuje vysokou přesností zpracování a přísnými požadavky na deformaci. Vzhledem k mnoha zpracovatelských postupům je kvalita a deformace tepelného zpracování kritická. Ve výrobě bylo zjištěno, že obrobek byl po karburaci a uhašení silně deformován a bylo obtížné ho opravit. Velká deformace se také objevila při zpracování po tepelném zpracování, což způsobilo velké množství oprav výrobků a mnoho obrobků bylo sešrotováno. Materiály, metody tepelného zpracování a zpracovatelské techniky přenosových částí by proto měly být vybrány přiměřeně a měly by být přijaty vhodné metody mazání a ochranná opatření k zajištění kvality kulového šroubu.
