Když vysoce přesný polohovací stůl nebo saně se svislou osou začnou klesat během rychlých reverzací, technici téměř vždy zkontrolují spojky pohonu nebo vyladění servomotoru. Tráví hodiny nastavováním ramp zrychlení pohonu a zcela postrádají axiální posunutí, které se děje přímo uvnitř ložiskové kapsy. Krutou pravdou na úrovni továrny je, že poziční vůle a vysokofrekvenční chvění osy obvykle vycházejí z- špatně namontovanýchJednotka podporyshromáždění. Konstruktéři strojů často umísťují tyto ocelové lité bloky do CAD modelů jako dokonale tuhé otočné body. Ale pod skutečnými-řeznými silami vrhají rychlé cykly start{3}}stop intenzivní obousměrné tahové zatížení přímo do vnitřního nastavení ložisek. Pokud pouzdro postrádá přesné-broušené referenční osazení nebo používá levná-ložiska s hlubokou drážkou místo předepjatých sad s kosoúhlým stykem, hřídel se při změnách směru axiálně posouvá, což narušuje vaši cílovou přesnost osy.
Zabránění této koncové-vůli vyžaduje vyhodnocení vnitřního předpětí ložisek, těsnění a pravoúhlosti skříně dlouho před přišroubováním hnacího hřídele. Naše bloky pevných a plovoucích ložisek vyrábíme pomocí těžkých-ocelových pouzder, přičemž každá jednotka prochází přesným CNC vyvrtáváním a referenčním broušením povrchu, aby byla zajištěna kolmost mrtvého-plochého čela. Uvnitř každého pevného bloku párová kuličková ložiska s kosoúhlým stykem s předplněným lithiovým mazivem absorbují velké axiální axiální síly z obou směrů bez radiálního vychýlení. Tato pevná vnitřní architektura umožňujeJednotka podporyk udržení přesné polohy hřídele při silných rázech zrychlení a zároveň k ochraně vnitřních těsnění před migrací maziva. Pro prašná nastavení při obrábění dřeva nebo řezání kovů integrujeme kontaktní olejová těsnění a prachové kryty, aby se zabránilo vnikání třísek přenášených vzduchem do oběžných drah a ničení předem nabitých kuliček.
Dokonce i přesný-blok broušeného ložiska rychle ztratí své vyrovnání, pokud váš montážní tým utáhne pouzdro přes nevyfrézovanou desku základu. Utahování montážních šroubů přes otřepy nebo lakované povrchy nakloní celé pouzdro a vynutí úhlové vyosení přímo do čepu hřídele. Jak se hřídel šneku otáčí, toto trvalé úhlové přesazení brousí oběžné dráhy ložisek, drtí tukové filmy a vaří kuličky s kosoúhlým stykem během týdnů. Nastavení vysoké-přesnostiJednotka podporysprávně{0}}kolmost čela skříně s číselníkem až na 0,005 mm, vyrovnání výšky základny tak, aby odpovídala vodicím kolejnicím, a utahování montážních šroubů ve střídavém vzoru-odstraňuje axiální koncovou-vůli, chrání vnitřní předepjatá ložiska a udržuje vaše miliony automatických strojů} s vysokým cyklem} hladce{4}.
Odstraňování problémů s integrací v terénu: Nejčastější dotazy pro týmy nákupu a montáže
Proč naše šroubová hřídel vykazuje viditelný axiální plovák uvnitř ložiskového bloku během změn směru?
Axiální plovák uvnitř pouzdra znamená, že se vnitřní pojistná matice uvolnila, rozpěrky s předpětím se usadily nebo někdo nainstaloval standardní kuličková ložiska s hlubokou -drážkou namísto spárovaného páru s kosoúhlým stykem. Když dynamické axiální zatížení zasáhne -předepnuté ložisko, ocelové kuličky se posunou podél osazení oběžné dráhy. Uvolněte koncové víko pouzdra, zkontrolujte vnitřní uspořádání ložisek, upgradujte na předepjatá ložiska s kosoúhlým stykem (konfigurace DF) a utáhněte pojistnou matici na specifikované limity N·m.
Jaký je praktický rozdíl mezi pevným blokem BK/FK a plovoucím blokem BF/FF na hnací ose?
Jde o to, která strana řídí axiální tah a která strana řeší tepelnou roztažnost. Pevné bloky (řada BK nebo FK) obsahují předepjatá ložiska s kosoúhlým stykem pevně sevřená pojistnou maticí, která přebírají 100 % axiálního axiálního zatížení generovaného během pohybu. Plovoucí bloky (řada BF nebo FF) drží jedno hluboké -drážkové ložisko zajištěné pouze pojistným kroužkem, což umožňuje konci hřídele axiálně plavat, když se šroub prodlužuje z vysokorychlostního třecího tepla.
Jak zabráníme tomu, aby jemný brusný prach nebo chladicí kapaliny zničily vnitřní těsnění ložisek?
Standardní pryžová těsnění zvládnou pouze lehký prach; kapalné chladicí kapaliny a jemné abrazivní částice mohou pronikat přes standardní břitová těsnění a vymývat vnitřní mastnotu. Specifikujte modely pro těžké-zátěže vybavené dvojitým-břitovým olejovým těsněním NBR spárovaným s hliníkovými labyrintovými kryty proti prachu. Připojení externího vedení maznice umožňuje montážním týmům pravidelně vyplachovat staré mazivo a vytlačovat kontaminaci ven dříve, než se dostane k oběžným drahám zemního ložiska.
Technická výkonnostní matice
| Funkce | Technické detaily a specifikace |
| Bytová výstavba | Vysoce-uhlíková ocel (S55C / litina), povrchová úprava černěním |
| Vnitřní nosná architektura | Párová kuličková ložiska s kosoúhlým stykem (konfigurace DF, kontaktní úhel 45 stupňů) |
| Přesnost a kolmost | Třída tolerance díry h6, kolmost referenční plochy 0,005 mm nebo menší |
| Variace modelu | Obdélníkový pevný typ (BK), pevný typ s kulatou přírubou (FK), plovoucí typ (BF/FF) |
| Ochrana těsnění | Vestavěná-dvojitá-kontaktní těsnění NBR, připraveno pro labyrintový kryt |
Udržení opakovatelnosti osy vašeho automatizovaného stroje na úrovni mikronů-po celé roky těžké výroby spočívá ve výběru správně broušeného, konstrukčně tuhéhoJednotka podporypři raném rozvržení systému. Když vypočítáte axiální axiální zatížení včas, vyrovnáte referenční ramena pouzdra s číselníkovými indikátory během montáže a vyberete správný balíček těsnění pro prostředí vaší dílny, ochráníte svůj hnací hřídel před ztrátou pohybu a zajistíte, že vaše automatizované linky budou poskytovat hladký a nepřerušovaný výkon v průběhu milionů výrobních cyklů.
