Mezera mezi aplikací válečkového šroubu a aplikací vhodnou pro šroub se zužuje. Pro inženýry a konstruktéry je stále obtížnější určit, která technologie je pro ně vhodná. Pokrok v konstrukci šroubů a materiálů jim dává vyšší nosnost a lepší přesnost polohování, takže to není jen ideální volba pro levné a málo přesné aplikace v minulosti.
Šroub obsahuje šroub a obyčejnou matici (bez rolovacího mechanismu). Při cvičení se spoléhají na úhel závitu a tření mezi maticí a šroubem. Šrouby jsou obvykle vyrobeny z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli a matice může být bronzová, plastová nebo polymerová.
Válcový šroub obsahuje také šroub a matici, ale v tomto případě je matice zatížena obíhající kuličkou, která nese zatížení. Tato konstrukce výrazně snižuje tření a poskytuje vysokou účinnost.
Mnoho výhod válečkových šroubů je připisováno oběžným kuličkám, které nesou zatížení.
I když se však jejich technické možnosti stále více překrývají, každá technologie má stále vhodné aplikace. V některých případech jsou aplikační požadavky pouze mimo možnosti šroubu a pouze válečkový šroub může vyhovět potřebám. Následují čtyři běžné aplikační normy, které ve většině (ve většině případů) vyžadují valivé šrouby.
Těžký předmět
K podpoře nákladu použijte kruhové ocelové kuličky. Válečkový šroub má vyšší nosnost než šroub s plastovými nebo polymerovými maticemi stejné velikosti. Šroub s bronzovou maticí může pohánět větší zatížení, ale se zvyšujícím se zatížením se zvyšuje tření. Vyšší tření znamená nižší pracovní cyklus.
Také v souvislosti se zatížením je velikost válečkového šroubu založena na rovnici životnosti ložiska L10. Tato rovnice poskytuje statisticky ověřený odhad životnosti šroubu, který je založen na rýži nebo rotaci. Charakteristiky opotřebení šroubu činí životnost téměř nepředvídatelnou. Můžete si vybrat šroub s plastovou maticí na základě hodnoty PV, ale tím získáte rozsah namáhání a otáček, které šroub vydrží.
Požadavky na vysokou přesnost
Na rozdíl od tyčí s mezerou mezi maticí a šroubem lze válečkový šroub předem zatížit, aby se mezera odstranila. To se obvykle provádí použitím menšího průměru než váleček mezi prostorem mezi šroubovým válečkem a závitem.
