The processing requirements of the ball screw are very strict and there are many processes. So today we will talk about how to prevent the ball screw from deforming after heat treatment. Let's take a look!
Při výrobě bylo zjištěno, že obrobek byl po nauhličování a kalení silně deformován a bylo obtížné to opravit. Velká deformace se objevila i při zpracování po tepelném zpracování, což způsobilo velké množství oprav výrobků a sešrotování mnoha obrobků.
Aby se nejen zajistil výkon mechanismu kuličkového šroubu, ale také se usnadnilo uživateli provádění nezbytného sekundárního zpracování, obvykle se kalí a tepelně zpracovává pouze účinná závitová část šroubu a zbytek šroubu může být stále opracované.
Kuličkový šroub je při práci často vystaven ohybu, kroucení, únavě a nárazu a současně snáší tření na kluzných a rotujících částech. Hlavní formy poškození kuličkového šroubu jsou opotřebení a únava.
In order to adapt to different uses in various occasions, manufacturers generally provide a wide range of specifications for users to choose from. The specifications of the ball screw mechanism are finally represented by a set of numbers, which can be directly selected when ordering. Different manufacturers the numbering rules are different. But they are roughly similar. Just read the manufacturer's sample information carefully.
Kvůli velkému třecímu odporu trapézového šroubu a nízké účinnosti převodu se u vysoce-přesných obráběcích strojů, zejména u CNC obráběcích strojů, místo převodu trapézovým šroubem často používá převod valivým šroubem.
Protože je povrch válcovaného šroubu pevnější a jeho povrchová úprava je lepší, lze procesem válcování navíc zpracovávat dlouhé tyče, které lze následně řezat na libovolnou délku. Přesnost válcového kuličkového šroubu může být lepší než 0,003 palce na stopu. Pro vyšší přesnost byste měli zvážit použití procesu broušení. Náklady na proces broušení jsou však mnohem vyšší, pravděpodobně 10krát.