Kuličkové šrouby jsou nejčastěji používaným převodovým prvkem na obráběcích strojích a přesných strojích. Patří do klasifikace ložisek obráběcích strojů. Skládá se ze šroubu, matice a kuličky. Jeho funkcí je převést rotační pohyb na lineární pohyb nebo ideální ložiskový produkt obráběcího stroje, který transformuje lineární pohyb na rotační pohyb.
Hlavní funkcí kuličkového šroubu je převádět rotační pohyb na lineární pohyb nebo převádět krouticí moment na axiální opakující se sílu a zároveň mít vlastnosti vysoké přesnosti, reverzibility a vysoké účinnosti.
Kuličkový šroub je dalším rozšířením a vývojem kuličkového šroubu. Důležitým významem tohoto vývoje je změna ložiska z kluzného na valivé. Vzhledem k malému třecímu odporu jsou kuličkové šrouby široce používány v různých průmyslových zařízeních a přesných přístrojích.
Existují tři hlavní způsoby instalace kuličkového šroubu, konkrétně jedna sekce je pevná, jeden konec lze nainstalovat; jeden konec je pevný, druhý konec je podepřen způsobem instalace; Pevná instalace na obou koncích.
Jeden konec je pevný, druhý konec je volný
Jeden konec je pevný a druhý konec je volně nainstalovaný. Pevné koncové ložisko může nést axiální sílu a radiální sílu současně. Ložisko s kuličkovým šroubem se používá především pro krátká šroubová ložiska s malými zdvihy nebo zcela uzavřená ložiska. U obráběcích strojů je při použití metody mechanického polohování této konstrukce její přesnost nejspolehlivější, zejména u šroubových ložisek s velkým poměrem stran (kuličkové šrouby jsou relativně štíhlé), a jejich tepelná deformace je velmi zřejmá. Pokud se však jedná o 1,5-metr-dlouhý vodicí šroub, je normálním jevem, že se změní z 0.05 až 0,1 mm při různém chladu a horkém prostředí. Nicméně díky své jednoduché struktuře a pohodlné instalaci a ladění většina vysoce přesných obráběcích strojů stále používá tuto strukturu; jedna věc, která však vyžaduje zvláštní pozornost, je to, že při přejímání této konstrukce musí být instalována mřížka a je použit plně uzavřený prstenec. Zpětná vazba, abyste mohli plně využít výkon šroubu.
Jeden konec je pevný, druhý konec je podepřen
Jeden konec je pevný a druhý konec podporuje tento způsob instalace. Ložisko na pevném konci může také odolat axiální síle a radiální síle současně, zatímco nosný konec nese pouze radiální sílu a může provádět malé množství axiálního plovoucího a může snížit nebo zabránit ohýbání šroubu v důsledku svou vlastní hmotností a tepelná deformace šroubu se může volně rozšířit na jeden konec. Proto se jedná o nejpoužívanější strukturu. Například: V současnosti tuto strukturu využívají domácí malé a střední-soustruhy CNC, vertikální obráběcí centra atd.
Upevněné na obou koncích
Oba konce šroubu jsou pevné. Tímto způsobem může pevné koncové ložisko současně nést axiální sílu a na šroub může být aplikována vhodná před{0}}utahovací síla, aby se zlepšila nosná tuhost šroubu a zároveň, tepelná deformace šroubu může být částečně kompenzována. Většina velkých-obráběcích strojů, těžkých-obráběcích strojů a vysoce-přesných vyvrtávaček a frézek proto využívá tuto strukturu. Samozřejmě má také nedostatky, to znamená, že použití této struktury způsobí, že seřízení bude obtížnější; pokud je navíc síla předběžného utažení na obou koncích během instalace a nastavování příliš velká, bude konečný zdvih šroubu delší než navrhovaný zdvih. , Rozteč bude také větší než rozteč návrhu; a pokud před{5}}utahovací síla matic na obou koncích není dostatečná, způsobí to opačný výsledek, který snadno způsobí vibrace obráběcího stroje a sníží přesnost. Pokud je tedy konstrukce upevněna na obou koncích, je nutné ji při demontáži nebo montáži seřídit přesně podle návodu, případně upravit pomocí přístroje (dvou-frekvenční laserový měřicí přístroj), aby nedocházelo ke zbytečným ztrátám .