Bezpečné zajištění ložisek vřetena

Když se procházíte po montáži a sledujete, jak posádka nastavuje vysokorychlostní{0}}CNC obráběcí centra, velmi rychle zjistíte, že největší bolesti způsobuje malý hardware. Pokud těžké frézovací vřeteno začne v polovině hrubovacího průchodu drnčet, mechanici obvykle ukvapeně vyvodí závěry a obviní pohon motoru nebo řezný nástroj. Ale devětkrát z deseti je skutečný problém právě tam, kde se vnitřní kroužek ložiska upíná na hnací hřídel. Nahození levného spojovacího prvku nebo selhání lícování lícem vede přímo k axiální vůli a tepelnému úniku. To je důvod, proč se náš obchod spoléhá na vysoce výkonnou precizní pojistnou matici k upnutí ložisek s kosoúhlým stykem na osazení hřídele při řezání tvrdých kovů při velkém zatížení.

Standardní hardwarová matice prostě nemůže vydržet nepřetržitý reverzní tah osy moderního obráběcího stroje. Standardní závity se při nárazu ohýbají, mírně se natahují na hřídeli a vyhazují upínací plochu ze čtverce. Toto malé úhlové naklonění soustřeďuje axiální síly na jednu stranu ložiskového kroužku, vaří mazivo a ničí kuličky během několika směn. Řešíme to obráběním těchto matic z legované oceli, broušením jak boků závitu, tak dosedací plochy tak, aby zůstaly kolmé do dvou mikronů. Namísto vynuceného přesahu závitu zapustíme tři radiální pojistné kolíky vyrobené z měkké mosazi přímo do závitů hřídele pomocí stavěcích šroubů s vysokou pevností v tahu. Toto tříbodové upínání ukotvuje pevnou pojistnou matici, aniž by rozkousával závit hřídele nebo deformoval čelo matice.

Dobrý hardware je jen polovinou úspěchu; instalační technika způsobí nebo rozbije stroj. Než se vůbec dotknete matice hřídele, nastříkejte na tyto závity rozpouštědlo a otřete je dočista-nežmolkujícím hadříkem. Viděl jsem chlapy, jak zachytí jedinou kovovou třísku nebo mikroskopickou otřepu pod ramenem, čímž vytvoří vysoké místo, které nakloní celý obličej a zničí předpětí ložiska, než se vřeteno vůbec otočí. Odlož kladivo a mosaznou raznici. Přes matici nasuňte správný kalibrovaný nástrčný klíč, připevněte ji a v malých rovnoměrných krocích -utáhněte tyto radiální stavěcí šrouby. Přejetí úchylkoměru po povrchu země během závěrečné kontroly trvá třicet sekund a zaručuje, že vaše Precision Locknut udrží přesné předběžné zatížení ložiska- bez unášení.

Časté dotazy pro kupující a montážní tým

Proč moje ložisko vřetena po několika týdnech těžkého řezání ztratí-předpětí?

Obvykle k tomu dochází proto, že zajišťovací spojovací prvek trpěl uvolněním závitu nebo házením čelní strany při silném zpětném zatížení. Upgrade na broušenou pojistnou matici s radiálními stavěcími šrouby eliminuje vůli závitu a zablokuje upínací plochu trvale kolmo k vnitřnímu kroužku ložiska.

Mohu znovu použít přesnou pojistnou matici při běžné údržbě generální opravy?

Ano, za předpokladu, že vnitřní závity a broušená ustavovací plocha zůstanou bez hlubokých rýh nebo otřepů. Protože kvalitní pojistné matice využívají měkké mosazné kolíky, které se přizpůsobí závitům hřídele, aniž by se zařezávaly do oceli, zůstává profil hlavního závitu při demontáži a opětovné{1}}montáži nepoškozen.

Jak zjistím, zda je pojistná matice nainstalována se správnou kolmostí?

Namontujte úchylkoměr s vysokým{0}}rozlišením na lůžko stroje s pístem opřeným o broušenou plochu matice a poté otáčejte vřetenem rukou. Pokud naměříte více než 0,003 mm celkového indikovaného házení, povolte stavěcí šrouby, vyčistěte závity a jednotku znovu nasaďte-.

Technická výkonnostní matice

Zachování přísných polohových tolerancí a prodloužení životnosti ložisek v milionech řezných cyklů spočívá ve výběru broušené přesné pojistné matice během raného návrhu stroje. Když zohledníte axiální axiální zatížení předem, udržíte závity hřídele čisté během montáže a utáhnete radiální šrouby ve vyváženém vzoru, izolujete svá podpůrná ložiska od náklonu čela a zajistíte hladký a přesný chod vašich automatických obráběcích strojů.